冷軋廠以提升質(zhì)量效益為靶向，以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī)，始終繃緊質(zhì)量弦。在接到試制310S的生產(chǎn)任務(wù)后，冷軋廠高度重視，組織技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干經(jīng)過兩輪的試制論證，并制定專項(xiàng)生產(chǎn)方案，歸納總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝控制、質(zhì)量保障、產(chǎn)品性能、異常處置等35條應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)，試制前還組織全體崗位操作人員對(duì)工藝控制要點(diǎn)、對(duì)策、措施進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，生產(chǎn)過程中技術(shù)人員全程指導(dǎo)保駕、操作人員精心控制，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定、質(zhì)量受控。最終，產(chǎn)品成材率99.04%、合格率100%，實(shí)現(xiàn)首次試制即成功的目標(biāo)。
冷軋廠將繼續(xù)用實(shí)際行動(dòng)踐行對(duì)新技術(shù)、新工藝、新品種、新技能的不懈追求，進(jìn)一步堅(jiān)定開發(fā)新品種鋼的決心和信心，為公司生產(chǎn)差異化產(chǎn)品、拓展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、滿足市場(chǎng)需求、提高應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)提供了更多的助力。
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